面向未来，西门子仍将继续引领世界整体齿式压缩机的创新产品和解决方案，这些新技术的应用，必将对中国空分的节能减排，以及实现中国的双碳目标发挥重大作用。

颠覆性技术 - 超音速压缩研发进展

技术

•通过精心的空气动力学设计，让叶轮高速旋转产生激波（超1马赫）进行高效空气压缩

进展

•完成了2200PSIA（152bara）排气压力的超音速压缩机（介质为CO2）的工厂测试。 

•测试中，该台单叶轮的压缩机持续达到10:1的压缩比，排气温

主要应用

•碳捕获和收集（CCS） 

•空气分离 

•上游加注二氧化碳增产

运行优势

•极高的单级压缩比（最高10:1） 

•通过废能（热能）收集，减少能量损耗 

•压缩过程产生的热量被送入热交换器进一步利用,极大减少冷却水用量

下一步计划

进一步推进研发，减少资本和运营成本、改进效率并最小化占地面积,  在高/低分子的应用项目中(包括CCS、注CO2增产以及空分)推进技术 开发和商业化

•更高流量、低压力（LP）压缩机的概念设计已经完成 

•寻找项目机会对超音速压缩技术（ 2,200 PSIA（152 bara）排气压力、低流量）进行实际应用

增材制造-更低的成本，更短的交付时间

•在西门子，3D打印已应用于燃气轮机叶片、燃气轮机燃烧室、工业透平叶片、油封及压缩机叶轮的制造 

•首个3D打印的压缩机叶轮（17000rpm）已于2018年6月通过全部质量检验，交付用户（备件） 

•DN50~325mm 增材制造叶轮已经可以通过3D打印制造